3000L捏合机真空捏合机高粘度密封胶不锈钢捏合机电加热捏合机

通用型捏合机使用说明书 

一、工作原理及结构特征

    打开上盖，启动搅拌电动机，然后加入物料，加料结束后将缸口异物清理干净，检查上盖密封条有无破损，盖上盖子压好，拧紧螺栓，继续拌和，抽真空前必须打开放空阀门，严禁不抽真空时关闭放空阀造成正压而影响本机变形造成损坏。抽真空搅拌至工

艺要求，用蒸汽加热或水冷却，加热均匀，不易糊锅，冷却快。采用液压翻转出料，出料前打开放空阀，出料快捷且干净。该设备上盖采用硅橡胶密封，轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封，密封效果好。

二、润滑系统

1．减速机按说明书加油。（冬季20号齿轮油，夏季30号齿轮油）

2．脂润滑点（轴承、翻转蜗轮箱）每运转500小时加油一次。（zl－2锂基润滑脂）

3．其它润滑点每班加油一次。（30号机械油）

三、设备的安装、调试

  安装前先浇注地基，并按安装地基图要求浇注预注预埋孔洞，设备到位后一并浇注。本机为整体结构，须校正水平，调速合适后再紧固地脚螺栓。蒸汽管道、电气管路、工作空间由用户统筹安排。

四、试车及操作前准备

1．机器安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油(脂)。

2．开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

3．检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

4．试车前将捏合室清理干净。作10～15分钟空运转，确认机器运转正常后再投料生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

5．使用蒸汽加温时，进汽管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌指示的拌缸使用压力要求。

6．拌桨捏合时应减少使用反转。

五、维修及保养

1．各润滑部位应经常注油。

2．墙板密封部不应有原料泄漏现象。

3．皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

4．蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

5．本机运行六个月后应进行大修，检查易损件损坏程度，作适当调整及更换。